Характеристики, применение и производство полиацеталя
В промышленности широко применяется полиацеталь, который также называют полиформальдегидом, полиметиленоксидом или полиоксиметиленом. Этот антифрикционный термопластичный материал обладает высоким уровнем упругости, износостойкостью и устойчивостью к нагрузкам. В результате его свойств полимер применяется в различных областях промышленности.
Одним из самых популярных полимеров на рынке является полиацеталь, или полиоксиметилен. Он имеет два основных типа: гомополимер и сополимер, которые отличаются методами производства, но обладают сходными характеристиками эксплуатации. Полиоксиметилена присущи уникальные свойства, которые обеспечивают ему:
- стойкость к ударным нагрузкам
- усталостную прочность при динамических нагрузках
- низкую ползучесть при высоких температурах
- износостойкость
- низкий коэффициент трения
- нетоксичность
- размерная стабильность
- пружинные свойства
- способность к поляризации в электрическом поле
- возможность длительного использования при широком диапазоне температур окружающей среды
- химическое сопротивление многим органическим веществам, маслам, автомобильному топливу, слабым щелочам и кислотам.
Кроме того, полиацетал предоставляет привлекательную блестящую поверхность, может быть покрашен, маркирован лазером и сварен ультразвуком. Однако полиоксиметилен неустойчив к воздействиям радиации и сильным кислотам.
Существует несколько групп материалов, из которых состоит ассортимент полиацеталя. Основной тип включает в себя сополимеры и гомополимеры, а также модификации с улучшенными технологическими свойствами, которые могут применяться в контакте с водой, и полимеры со стойкостью к УФ-излучению. Существуют также наполненные и армированные полиацетали, которые имеют повышенную упругость и прочность при разрыве и широко используются при производстве формованных деталей, характеризующихся стабильными размерами. Они могут также содержать калийтитанатные монокристаллические волокна, обладающие высокой упругостью и сниженной скоростью износа. Еще одна группа материалов - модифицированные марки. Используя воск, мел, силиконовое масло, дисульфид молибдена (MoS2), ПТФЭ, получается материал повышенной износостойкости. Кроме того, полимеры с углеродными волокнами и электропроводящей сажей позволяют получить полимер с высокой электропроводностью, который добавляется в эластомерные смеси для сохранения повышенной вязкости. В последнее время материалы с матовой поверхностью также получили распространение, которые можно получить, например, при сплаве полиформальдегида со стекловолокном, сажей, эластомерами и матирующими наполнителями. Полимерные смеси с высокой ударной вязкостью производятся с термопластичными полиуретановыми эластомерами и широко используются при изготовлении деталей, которые устанавливаются на автомобилях, бытовых приборах и работают в критическом режиме.
На рынок также выходят новые разработки - хостаформ S9243 и S9244 с каучуком. Они отличаются высокой вязкостью, в том числе с надрезом, а также прочностью стыков.
Материалы из полиацеталя – стержни, втулки, трубы, листы и гранулы – широко применяются в различных отраслях, включая машиностроение, медицину, электротехнику, пищевую и текстильную промышленность. Для изготовления изделий из полиформальдегида используются несколько методов, но главный – литье под давлением. Оно позволяет получить до 90% всей продукции. Однако также существуют методы раздувного формования, прессования и экструзии.
Ученые трудятся над повышением эффективности производства деталей из полиацеталя. Для снижения затрат разрабатываются машины с микропроцессорным управлением, которые со временем могут помочь производителям создавать новые более легкие продукты. Стружка полимерных заготовок также может быть повторно использована, что экономически оправдано.
Использование полиацеталя в различных отраслях
Полиацеталь – это полимер, который обладает различными свойствами, такими как эластичность, твердость, жесткость, вязкость, стойкость к смазочным материалам и другим. Благодаря своим свойствам этот полимер находит широкое применение в различных областях техники.
В России до 40% полиацеталя используется в автомобилестроении. Вторая по значимости сфера использования – это электроника, производство конторских и бытовых приборов (до 25%). В мировой практике главными отраслями применения этого полимера являются электротехника и автомобилестроение (по 23%), а также потребительские товары (21%).
Полиацеталь в гранулах и других формах находит свое применение в механике. Он используется для изготовления зубчатых колес и передач, подшипников, конвейерных роликов, эксцентриков и многого другого. Благодаря физиологической инертности и возможности использования в воде при температуре до 80 °C, этот полимер можно использовать в производстве пищевых упаковок.
Полиформальдегид не гигроскопичен, поэтому он широко используется в электротехнике (например, для изоляторов). Возможность его применения в химической промышленности обусловлена устойчивостью к воздействию агрессивных соединений. Детали насосов, фланцы и другие комплектующие для химоборудования изготавливают из полиформальдегида, благодаря его свойствам.
Формальдегид (полиформальдегид) широко применяется в производстве бытовых товаров, таких как счетчики воды и газа, элементы одноразовых шприцев, топливные насосы и стеклоподъемники. Он также применяется в кабельной промышленности, при производстве труб, фитингов и контейнеров, благодаря своей стойкости к химическому воздействию и гидролизу.
Наконец, особенности использования полиацеталя в значительной степени зависят от его формы заготовок. Полиацеталь в пластинах, стержнях и плитах обладает повышенной прочностью при низких температурах, поэтому он широко используется при производстве сельскохозяйственного, промышленного и строительного оборудования.
Производство полиацеталя и его рынок в России
Российский рынок полиацеталя испытывает стремительный рост. За последние несколько лет потребление полиоксиметилена в России значительно выросло. В 2011 году был зафиксирован скачок спроса на целых 56%, после чего объем его закупок закрепился на новом уровне. Эксперты прогнозируют среднегодовой рост потребления полиацеталей в странах Европы на отметке в 5%, а в мире - на 6-7% (особенно высокий рост спроса ожидается на Китайском рынке). Этот процесс затронет и российский рынок. Специалисты прогнозируют дальнейший рост потребления полимера за счет расширения возможностей его применения в автомобилестроении, медицине и санитарии.
Общий объем отечественного рынка полиацеталя составляет около 4 тысяч тонн ежегодно. Около 60-70% от этих объемов составляет продукция отечественных производителей. Лидером среди импортеров является Южная Корея, которая поставляет 58% зарубежного полиформальдегида. Ведущим иностранным поставщиком является KOREA Engineering Plastics Co. Ltd., который поставляет 32,5% импортных закупок. В настоящее время одним из крупных игроков на отечественном рынке является компания "МетПромStar". Востребованием у отечественных переработчиков пользуются стержни и пластины из полиацеталя.
Заготовки из полиацеталя: цены и особенности выбора
При выборе заготовок из полиацеталя необходимо учитывать несколько факторов, влияющих на их стоимость. К ним относятся тип и марка проката, производитель, условия продажи и поставки, а также объем закупаемой партии. Оптовая цена пластины толщиной 20 мм и размером 1000х1000 мм начинается от 17 300 рублей, в то время как лист такой же толщины, но размером 1000х2000 мм, будет стоить от 35 000 рублей. Если же выбирать пластину размером 10х1000х1000 или 5х1000х2000 мм, то ее стоимость составит около 11 000 рублей.
Стержни из полиацеталя можно приобрести немного дешевле. Например, изделие весом 0,3 кг (15х1000 мм) продается различными поставщиками в диапазоне от 93 до 221 рубля. Стержень весом 2,5 кг (45х1000 мм) можно приобрести как за 665, так и за 1644 рубля. Стоимость стержня весом 11,7 кг (100х1000 мм) может составлять от 3113 до 8118 рублей.
При покупке на оптовой основе стоимость заметно ниже, чем при розничном приобретении. Разница может достигать 10–15% и более в зависимости от условий закупки.
Полиацеталь широко применяется в автомобильной промышленности и электронике благодаря высокой вязкости и устойчивости к негативным воздействиям внешней среды. Цена на данный материал доступна, что сделало его популярным выбором в различных отраслях.
Фото: freepik.com